які найпоширеніші матеріали протипорізних вкладишів для рукавичок?

Вкладиші зрукавички, стійкі до порізівзазвичай виготовлені зі спеціальних матеріалів, які забезпечують захист, комфорт і довговічність. Ці вкладиші відіграють вирішальну роль у продуктивності рукавичок, особливо в промисловості, де працюють з гострими інструментами або матеріалами. Ось найпоширеніші матеріали підкладки, які використовуються в протипорізних рукавичках:

 

1. Високоякісний поліетилен (HPPE)

Властивості: волокна HPPE легкі, дихаючі та забезпечують високий рівень стійкості до порізів.

Використання: Широко використовується в різних галузях промисловості, таких як будівництво, металообробка та харчова промисловість.

плюси: Відмінна стійкість до порізів, висока міцність на розрив і хороший комфорт. Волокна HPPE часто поєднуються з покриттями, такими як нітрил або латекс, для додаткового зчеплення.

мінуси: Може не мати високої термостійкості.

 

2. Арамід (Kevlar®)

Властивості: Арамідні волокна є термостійкими та забезпечують хороший захист від порізів.

Використання: Підходить для середовищ, де необхідний захист від тепла та порізів, наприклад, автомобільна промисловість, обробка скла та виготовлення металу.

плюси: Термостійкий, міцний і легкий з хорошою спритністю. Часто використовується в рукавичках, які потребують захисту від тепла та порізів.

мінуси: Менш комфортний, ніж HPPE, і може погіршитися при тривалому впливі ультрафіолету.

 

3. Сталева фібра

Властивості: Сталеві волокна вплетені в тканину для надзвичайно високої стійкості до порізів.

Використання: Важкі промислові застосування, такі як металообробка, обробка скла та харчова промисловість (особливо нарізка м’яса).

плюси: Забезпечує найвищий рівень захисту від порізів (рівень стійкості до порізів A7-A9) і дуже міцний.

мінуси: Менш зручний і гнучкий, може здаватися громіздким, а сталеві волокна з часом можуть пробиватися крізь тканину.

 

4. Скловолокно

Властивості: Скловолокно вбудовано в матеріал рукавичок для підвищення стійкості до порізів.

Використання: Часто поєднується з HPPE або іншими волокнами для додаткового захисту в таких галузях, як будівництво, обробка металу та автомобілебудування.

плюси: висока стійкість до порізів у поєднанні з іншими волокнами, легка та економічна.

мінуси: Може спричинити подразнення шкіри, якщо не має належного покриття, менш комфортний, ніж натуральні волокна.

 

5. Базальтове волокно

Властивості: Новий матеріал, отриманий з вулканічної породи, забезпечує гарну стійкість до порізів і термостійкість.

Використання: Підходить для застосувань, які вимагають захисту від тепла та порізів, наприклад у середовищах з високою температурою.

плюси: Стійкість до тепла та порізів, екологічно чиста.

мінуси: Менш поширені та дорожчі, ніж традиційні волокна.

 

6. Композитна пряжа (змішані матеріали)

Властивості: Ці рукавички поєднують такі матеріали, як HPPE, Kevlar®, сталь і скловолокно для покращеного захисту від порізів і комфорту.

Використання: Універсальний для різних промислових застосувань, що вимагають різного ступеня стійкості до порізів і комфорту.

плюси: Можливість налаштування для досягнення певного рівня стійкості до порізів, гнучкості та комфорту.

мінуси: Якість залежить від конкретної суміші; деякі суміші можуть бути менш міцними з часом.

 

7. Dyneema®

Властивості: Dyneema® — це тип поліетилену надвисокої молекулярної маси (UHMWPE), відомий своєю високою стійкістю до порізів і гнучкістю.

Використання: Використовується в таких галузях, як харчова промисловість, автомобілебудування та будівництво.

плюси: Надзвичайно міцний, легкий, забезпечує відмінну спритність і хороший захист від порізів.

мінуси: Вища вартість порівняно з іншими волокнами.

 

Кожен матеріал вкладиша пропонує різний баланс стійкості до порізів, комфорту та додаткових властивостей (наприклад, термостійкості), тому найкращий варіант залежить від конкретного робочого середовища та пов’язаних ризиків.